Spawalnictwo

Uchwyty spawalnicze MIG/MAG serii MB GRIP chłodzone powietrzem łączą w sobie jakość i nowoczesną technologię przy optymalnej ergonomii. W zamian otrzymujemy bezproblemową pracę w każdej aplikacji. 

- Ergonomiczna krótka rękojeść "GRIP" - najlepsza dostępność
- "GRIP", miękkie komponenty w obszarze chwytu i podpora kciuka - pewność chwytu nawet w skrajnych położeniach
- Przegub kulowy z optymalnym promieniem obrotu - idealna poręczność
- Optymalne chłodzenie uchwytu - wysoka żywotność
- Bikox R chłodzony powietrzem przewód spawalniczy - wysoka elastyczność nawet w niskich temperaturach, bardzo odporne na promieniowanie UV, podwyższona odporność na temperaturę i wytrzymałość na rozciąganie. 
- Oszczędność czasu podczas wymiany uchwytów dzięki złączu centralnemu ABICOR BINZEL

Austenityczna elektroda rutylowo-zasadowa, o niskiej zawartości węgla i ok. 8% ferrytu. Otulina absorbująca bardzo małą ilość wilgoci. Łagodne wtopienie bez odprysków, łatwo usuwalny żużel, gładka i równa spoina, łatwe zajarzanie. Do spawania stali austenitycznych Cr-Ni-Mo oraz stali platerowanych. Zakres temperatur pracy od -120 stopni C do +400 stopni C w przedsiębiorstwach chemicznych, petrochemicznych, rafineriach, przemyśle spożywczym i budowie statków do spawania rur, zbiorników, wymienników ciepła itd. 

Typowy skład chemiczny spoiny (%):

20/10 MBC fi 2,5 = 1 op. = 1,0 kg = 47 szt. 
20/10 MBC fi 3,2 = 1 op. = 5,0 kg = 143 szt.
20/10 MBC fi 4,0 = 1 op. = 5,0 kg = 93 szt.

Sprzedaż: na KG

Przy zakupie: atest typ 2.2 według NF EN 10204

Austenityczna elektroda rutylowo-zasadowa, o niskiej zawartości węgla i ok. 8% ferrytu. Otulina absorbująca bardzo małą ilość wilgoci. Łagodne wtopienie bez odprysków, łatwo usuwalny żużel, gładka i równa spoina, łatwe zajarzanie. Do wszystkich typów 18/8 stali nierdzewnych i do pracy w zakresie temperatur -120 stopni C do +350 °C.

Główne zastosowania: Rurociągi, zbiorniki, wymienniki ciepła.

Materiał podstawowy: Stal nierdzewne ogólnego przeznaczenia

Typowy skład chemiczny stopiwa (%):

20/10 BC fi 2,5 = 1 op. = 1,0 kg = 46 szt.
20/10 BC fi 3,2 = 1 op. = 5,0 kg = 139 szt.

Sprzedaż: na KG

Przy zakupie: atest typ 2.2 według NF EN 10204

Średniootulona elektroda z dodatkiem celulozy w otulinie, do spawania konstrukcji stalowych narażonych na obciążenia statyczne i dynamiczne (konstrukcje okrętowe, budowlane, tabor komunikacyjny itp.), zalecana do prac montażowych.

Typowy skład chemiczny stopiwa [%]:

ER146 fi 2,5*350 = 1 op. = 5,00 kg = 290 szt.
ER146 fi 3,2*450 = 1 op. = 6,50 kg = 175 szt.
ER146 fi 4,0*450 = 1 op. = 6,50 kg = 115 szt.

Sprzedaż na: op.

Grubootulona elektroda do spawania konstrukcji ze stali o podwyższonej wytrzymałości (Re < 420 MPa) narażonych na duże obciążenia statyczne i dynamiczne (konstrukcje okrętowe, tabor komunikacyjny, maszyny budowlane itp.). Umożliwia wykonywanie spoin pachwinowych w pozycji pionowej z góry na dół.

Typowy skład chemiczny stopiwa [%]:

EB150 fi 2,5*350 = 1 op. = 4,5 kg = 205 szt.
EB150 fi 3,2*450 = 1 op. = 6,0 kg = 130 szt.
EB150 fi 4,0*450 = 1 op. = 6,0 kg = 88 szt.
EB150 fi 5,0*450 = 1 op. = 6,0 kg = 58 szt.

Sprzedaż na: op.

Uchwyty spawalnicze TBi TIG (chłodzone cieczą) są wykonywane z wysokiej klasy materiałów i przeznaczone do wszelkich prac spawalniczych, gdzie wykorzystywana jest metoda TIG. Podstawowe zalety uchwytów spawalniczych TBi TIG:

- ergonomiczna rękojeść typu Precision
- możliwość wyboru kilku typów modułów sterujących na rękojeści
- możliwość wyboru osłony przewodów w wersji gumowej lub tekstylnej (bez lub z odcinkiem skóry przy rękojeści)
- możliwość wykonania uchwytów spawalniczych TIG z przyłączem do dowolnego urządzenia spawalniczego TIG

Uchwyt SR 18 zawiera:

- wykonany z odcinkiem skóry przy rękojeści
- części eksploatacyjne (Dysza porcelanowa x 1; Korek długi x 1; tulejka zaciskowa fi 2,4 x 1; łącznik fi 2,4 x 1)
- brak wtyczki sterujacej 
- Przycisk plus / minus

Uniwersalna elektroda przydatna do spawania konstrukcji stalowych, prac warsztatowych i remontowych. Świetna przy spawaniu spoin sczepnych, przy dużym odstępie łączonych krawędzi. Podwójna otulina tej elektrody daje stabilny, skupiony i ukierunkowany łuk, jest, więc szczególnie przydatna do spawania warstwy graniowej i spawania pozycyjnego. Spoiny gwarantują pozytywne wyniki badań rentgenowskich. 

Typowy skład chemiczny stopiwa [%]:

SPE fi 2,0*350 = 1 op. = 4,2 kg = 330 szt.
SPE fi 2,5*350 = 1 op. = 3,9 kg = 200 szt.
SPE fi 3,2*350 = 1 op. = 4,1 kg = 125 szt.
SPE fi 5,0*450 = 1 op. = 5,0 kg = 50 szt.

Sprzedaż na: op.

Grubootulona elektroda rutylowo-kwaśna przeznaczona do wykonywania wszelkich prac remontowo-montażowych. Posiada dobre własności spawalnicze, co przy wysokim współczynniku topienia umożliwia spawanie z dużymi prędkościami zwłaszcza w pozycji podolnej i nabocznej. Dzięki niskiej zawartości Si w spoinie spawane elementy można cynkować lub emaliować bezpośrednio po spawaniu. 

Typowy skład chemiczny stopiwa [%]:

EXTRA 46 fi 4,0*450 = 1 op. = 5,1 kg = 75 szt.

Sprzedaż na: op.

Elektroda zasadowa przeznaczona do spawania złączy o wymaganej wysokiej jakości spoiny. Doskonałe własności wytrzymałościowe i plastyczne do –50ºC. Współczynnik uzysku metalu ok. 110%. Dobra spawalność we wszystkich pozycjach za wyjątkiem pozycji „góra-dół”. Bardzo niska zawartość wodoru. Zalecana do spawania stali o małej czystości i wysokiej zawartości węgla, do spawania konstrukcji stalowych, kotłów, zbiorników, w konstrukcjach samochodowych, maszynowych, w kolejnictwie oraz w budowie statków. Stosowana do spawania warstw buforowych przy napawaniu stali o wysokiej zawartości C. Szczególnie dostosowana do spawania konstrukcji rurociągów oraz platform morskich, przebadana CODT do -10ºC.

Typowy skład chemiczny stopiwa [%]:

FOX EV 50 fi 3,2*350 = 1 op. = 4,2 kg = 120 szt.

Elektroda zasadowa z dodatkiem Mo-Ni o dobrej plastyczności i odporności stopiwa na pękanie. Zalecana do spawania drobnoziarnistych stali o dużej wytrzymałości pracujących w zakresie temperatur od –60 do 350ºC. Współczynnik uzysku metalu ok. 115%. Odpowiednia do wszystkich pozycji spawania za wyjątkiem spawania „góra-dół”. Bardzo niska zawartość wodoru (HD≤5ml/100g stopiwa). Podgrzewanie, temperatura międzyściegowa oraz obróbka cieplna po spawaniu, jak w wymaganiach dla materiału podstawowego.

Typowy skład chemiczny stopiwa [%]:

FOX EV 70 fi 3,2*350 = 1 op. = 4,4 kg = 130 szt.

Sprzedaż na: op.

Elektroda austenityczna o bardzo niskiej zawartości węgla do spawania stali odpornych na korozję typu 18% Cr, 12% Ni, 2,8% Mo oraz o podobnym składzie, w tym również stabilizowanych, z wyjątkiem wymaganej pełnej żarowytrzymałości. 

Typowy skład chemiczny stopiwa (%):

OK 63.30 fi 1,6 = 1 op. = 1,6 kg = 220 szt.
OK 63.30 fi 2,5 = 1 op. = 1,7 kg = 89 szt.
OK 63.30 fi 3,2 = 1 op. = 4,1 kg = 114 szt.
OK 63.30 fi 4,0 = 1 op. = 4,3 kg = 78 szt.
OK 63.30 fi 5,0 = 1 op. = 4,1 kg = 49 szt.

Sprzedaż: na op.

Uchwyt spawalniczy MSZ 304 jest to uchwyt chłodzony cieczą firmy DINSE. W uchwytach MSZ 304 SAZ zastosowano innowacyjny, podwójny obieg chłodzenia, który zapewnia bardzo skuteczne wychładzanie palnika, nawet w sytuacjach znacznego obciążenia, w trudnych warunkach pracy. Uchwyty te charakteryzują się bardzo długą żywotnością oraz trwałością, zarówno całych pakietów jak i wszystkich części szybkozużywających się, które w całości wykonywane są z najlepszych jakościowo materiałów. Wszystkie produkowane uchwyty poddawane są 100% kontroli jakości, co minimalizuje możliwość przekazania niesprawnego uchwytu ostatecznemu użytkownikowi. Ponadto, konstrukcja uchwytów DINSE zapewnia znacznie mniejsze zużycie gazów osłonowych.
Wszystkie części do uchwytu zostały podane w opisie.

Uchwyt spawalniczy MQZ 304 jest to uchwyt chłodzony cieczą firmy DINSE. W uchwytach MQZ 304 SAZ zastosowano innowacyjny, podwójny obieg chłodzenia, który zapewnia bardzo skuteczne wychładzanie palnika, nawet w sytuacjach znacznego obciążenia, w trudnych warunkach pracy. Uchwyty te charakteryzują się bardzo długą żywotnością oraz trwałością, zarówno całych pakietów jak i wszystkich części szybkozużywających się, które w całości wykonywane są z najlepszych jakościowo materiałów. Wszystkie produkowane uchwyty poddawane są 100% kontroli jakości, co minimalizuje możliwość przekazania niesprawnego uchwytu ostatecznemu użytkownikowi. Ponadto, konstrukcja uchwytów DINSE zapewnia znacznie mniejsze zużycie gazów osłonowych.
Wszystkie części do uchwytu zostały podane w opisie.

Elektroda austenityczna o bardzo niskiej zawartości węgla do spawania stali typu 19%Cr- 10%Ni oraz podobnych, w tym również stali austenitycznych stabilizowanych Nb lub Ti, z wyjątkiem przypadków wymaganej pełnej żaroodporności. Zastępuje elektrodę ES 18-8R.

Typowy skład chemiczny stopiwa (%):

OK 61.30 fi 1,6 = 1 op. = 1,6 kg = 208 szt.
OK 61.30 fi 2,5 = 1 op. = 1,5 kg = 80 szt.
OK 61.30 fi 3,2 = 1 op. = 4,1 kg = 111 szt.
OK 61.30 fi 4,0 = 1 op. = 4,1 kg = 76 szt.

Sprzedaż: na op.

Uchwyt MXL nowej generacji został zaprojektowany tak, aby użytkownicy mogli cieszyć się lepszym wyglądem, pewniejszym chwytem i wyższymi osiągami oferowanymi przez wszystkie modele do zastosowań przemysłowych. Uchwyty wyposażone są w szybkomocujące złącze EURO ze stykami sprężynowymi oraz izolowanym prowadnikiem drutu.

Wysokiej jakości uchwyty do zastosowań przemysłowych. Ergonomiczna rękojeść z przegubem. 

DANE TECHNICZNE

Austenityczna elektroda rutylowo-zasadowa o niskiej zawartości węgla i ok. 15% ferrytu. Przeznaczona do połączeń różnoimiennych typu stal nierdzewna ze stalą niskostopową, do spawania stali do pracy w wysokich temperaturach oraz jako warstwa buforowa przed napawaniem. Do napraw części maszyn w inżynierii lądowej. Łagodne wtopienie, łatwo usuwalny żużel, gładka i równa spoina.

Materiał podstawowy: Stale nierdzewne ogólnego przeznaczenia i do pracy w wysokich temperaturach

Typowy skład chemiczny stopiwa (%):

24/12S fi 2,5 = 1 op. = 1 kg = 46 szt.
24/12S fi 3,2 = 1 op. = 1 kg = 29 szt.
24/12S fi 4,0 = 1 op. = 5 kg = 96 szt. 

Sprzedaż: na KG

Elektroda rutylowo-zasadowa do spawania austenitycznych stali nierdzewnych i żaroodpornych. Stopiwo odporne na korozję oraz utlenianie do 1200°C. Dobra odporność na gorące pękanie, żużel łatwy w usuwaniu oraz gładka i równa spoina.

Główne zastosowanie: konstrukcje zbiorników, instalacji chemicznych, rurociągi i zbiorniki w przemyśle chemicznym i petrochemicznym, piece, itd.

Materiał podstawowy: Stale nierdzewne i stale żaroodporne

Typowy skład chemiczny (%):

25/20 R fi 2,5 = 1 op. = 1,0 kg = 55 szt.
25/20 R fi 3,2 = 1 op. = 5,0 kg = 147 szt.

Sprzedaż: na KG

Syntetyczna elektroda rutylowa do napawania o wysokim uzysku (160%). Do zastosowań narażonych na ścieranie mineralne oraz obciążenia udarowe. Depozyt austenityczny zawierający węgliki Cr. zapewniają wysoką odporność na korozję. Obróbka tylko poprzez szlifowanie.

Zastosowanie: Maszyny na urobiskach i elementy narażone na pękanie, korpusy pomp materiałów ściernych, zęby maszyn na urobiskach, pompy do masy betonowej, maszyny rolnicze..

Właściwości mechaniczne:

HB63 fi 3,2 = 1 op. = 4,5 kg = 85 szt.
HB63 fi 4,0 = 1 op. = 6,0 kg = 57 szt.

Sprzedaż: na KG

Rutylowo - zasadowa elektroda o depozycie austenityczno-ferrytycznym, do spawania stali różnoimiennych (stal nierdzewna ze stalą niskostopową) i stalami trudno-spawalnymi typu stale narzędziowe, stale magnezowe, stale sprężynowe..
Wysoka odporność na pękanie, elektroda odpowiednia jako ścieg buforowy przed napawaniem. Lekkie wtopienie, dobrze ukształtowana grań spoiny, żużel samoodchodzący.

Materiał podstawowy: Stale nierdzewne, Stale narzędziowe, Stale niskostopowe, Stale austenityczne z Mg, Stale sprężynowe

Typowy skład chemiczny stopiwa (%):

29/9 fi 2,5 = 1 op. = 4,0 kg = 216 szt.
29/9 fi 3,2 = 1 op. = 5,0 kg = 147 szt.
29/9 fi 4,0 = 1 op. = 5,0 kg = 96 szt.

Sprzedaż: na KG

Elektroda z otuliną zasadowo-grafitową i rdzeniem bimetalowym żelazo-niklowym o zwiększonej zdolności przewodzenia prądu spawania. Dodatkowo rdzeń <<Bimetal>> zapewnia dużą szybkość wtopienia przy prądzie stałym, jak i zmiennym bez ryzyka przegrzania elektrody (zjawisko często występujące przy konwencjonalnych elektrodach żelazno-niklowych).

Główne zastosowanie: do napraw i spawania konstrukcji ze wszystkich rodzajów żeliwa oraz do połączeń różnoimiennych żeliwa ze stalą. 

Materiał podstawowy: Żeliwo szare, ciągliwe i sferoidalne

Typowy skład chemiczny stopiwa (%):

BIMETAL fi 2,5 = 1 op. = 1 kg = 50 szt.
BIMETAL fi 3,2 = 1 op. = 5 kg = 147 szt.
BIMETAL fi 4,0 = 1 op. = 5 kg = 104 szt.

Sprzedaż: na KG