Spawalnictwo

Austenityczna elektroda rutylowo-zasadowa, o niskiej zawartości węgla i ok. 8% ferrytu. Otulina absorbująca bardzo małą ilość wilgoci. Łagodne wtopienie bez odprysków, łatwo usuwalny żużel, gładka i równa spoina, łatwe zajarzanie. Do spawania stali austenitycznych Cr-Ni-Mo oraz stali platerowanych. Zakres temperatur pracy od -120 stopni C do +400 stopni C w przedsiębiorstwach chemicznych, petrochemicznych, rafineriach, przemyśle spożywczym i budowie statków do spawania rur, zbiorników, wymienników ciepła itd. 

Typowy skład chemiczny spoiny (%):

20/10 MBC fi 2,5 = 1 op. = 1,0 kg = 47 szt. 
20/10 MBC fi 3,2 = 1 op. = 5,0 kg = 143 szt.
20/10 MBC fi 4,0 = 1 op. = 5,0 kg = 93 szt.

Sprzedaż: na KG

Przy zakupie: atest typ 2.2 według NF EN 10204

Austenityczna elektroda rutylowo-zasadowa, o niskiej zawartości węgla i ok. 8% ferrytu. Otulina absorbująca bardzo małą ilość wilgoci. Łagodne wtopienie bez odprysków, łatwo usuwalny żużel, gładka i równa spoina, łatwe zajarzanie. Do wszystkich typów 18/8 stali nierdzewnych i do pracy w zakresie temperatur -120 stopni C do +350 °C.

Główne zastosowania: Rurociągi, zbiorniki, wymienniki ciepła.

Materiał podstawowy: Stal nierdzewne ogólnego przeznaczenia

Typowy skład chemiczny stopiwa (%):

20/10 BC fi 2,5 = 1 op. = 1,0 kg = 46 szt.
20/10 BC fi 3,2 = 1 op. = 5,0 kg = 139 szt.

Sprzedaż: na KG

Przy zakupie: atest typ 2.2 według NF EN 10204

Uchwyt spawalniczy MQZ 304 jest to uchwyt chłodzony cieczą firmy DINSE. W uchwytach MQZ 304 SAZ zastosowano innowacyjny, podwójny obieg chłodzenia, który zapewnia bardzo skuteczne wychładzanie palnika, nawet w sytuacjach znacznego obciążenia, w trudnych warunkach pracy. Uchwyty te charakteryzują się bardzo długą żywotnością oraz trwałością, zarówno całych pakietów jak i wszystkich części szybkozużywających się, które w całości wykonywane są z najlepszych jakościowo materiałów. Wszystkie produkowane uchwyty poddawane są 100% kontroli jakości, co minimalizuje możliwość przekazania niesprawnego uchwytu ostatecznemu użytkownikowi. Ponadto, konstrukcja uchwytów DINSE zapewnia znacznie mniejsze zużycie gazów osłonowych.
Wszystkie części do uchwytu zostały podane w opisie.

Automatyczna przyłbica spawalnicza Speedglas 100 przeznaczona jest do spawania większością metod takich jak: MMA, MIG/MAG, TIG, spawanie plazmą. 

+ Zapewnia stałą ochronę oczu przed szkodliwym promieniowaniem UV i IR (odpowiadająca zaciemnieniu 12) bez względu na to, czy filtr jest jasny, zaciemniony lub uległ awarii.
+ Jest łatwa w użytkowaniu i konserwacji.
+ Posiada pięć różnych stopni zaciemnienia, od 8 do 12
+ Posiada trzy stopnie czułości sensorów światła dla zapewnienia niezawodnego wykrywania łuku spawalniczego w każdych warunkach spawania.
+ Doskonała widoczność przy zaciemnieniu 3 ułatwia przygotowanie do spawania oraz obróbkę spoiny po spawaniu. 
+ Posiada wiele możliwości regulacji przyłbicy, nagłowia, filtra spawalniczego dla zapewnienia najwygodniejszych warunków pracy.

KD-CHECK SD-1 - Wywoływacz na bazie rozpuszczalnika. Przygotowany zgodnie z DIN EN IDO 3452-2 oraz AMS 2644.
Przeznaczony do badań metali i niemetali. Przydatność do badania tworzyw sztucznych. Niska zawartość siarki oraz halogenów zgodnie z DIN EN ISO 3452-2 oraz ASME-Code, Section V, Article 6.

KD-CHECK RDP-1 - Penetrant czerwony, zmywalny wodą i zmywaczem. Przygotowany zgodnie z DIN EN ISO 3452-2 oraz 3452-6. Poziom czułości 2 (wysoki). Zakres temperatur: -30°C do +50°C. Niska zawartość siarki oraz halogenów zgodnie z DIN EN ISO 3452-2 oraz ASME-Code, Section V, Article 6. Spełnia wymagania TRGS 614.

KD-CHECK PR-2 - Zmywacz stosowany podczas badań penetracyjnych. Przygotowany zgodnie z DIN EN ISO 3452-2 oraz AMS 2644. Przeznaczony do badań metali i niemetali. Przydatność do badania tworzyw sztucznych należy sprawdzić. Niska zawartość siarki oraz halogenów zgodnie z DIN EN ISO 3452-2 oraz ASME-Code, Section V, Article 6.

Zmywacz acetonowy KD-Check PR-2 to odpowiedni preparat do badań penetracyjnych i magnetyczn-proszkowych. 

Badania metodą penetracyjną stosuje się wtedy, gdy mają być wykryte pęknięcia, złamania, naderwania, lub podobne wady materiałowe. Metoda penetracyjna jest stosowana jedynie wtedy, gdy nieciągłość która ma być wykryta, jest otwarta na powierzchni. Metodą penetracyjną bada się zarówno materiały metaliczne jak też tworzywa sztuczne i materiały ceramiczne. 

Zestaw składa się z:
- KD-CHECK SD-1 (wywoływacz) biały - 500 ml
- KD-CHECK RDP-1 (penetrant) czerwony - 500 ml
- KD-CHECK PR-2 (zmywacz) zielony - 500 ml

Uchwyty spawalnicze TBi TIG (chłodzone cieczą) są wykonywane z wysokiej klasy materiałów i przeznaczone do wszelkich prac spawalniczych, gdzie wykorzystywana jest metoda TIG. Podstawowe zalety uchwytów spawalniczych TBi TIG:

- ergonomiczna rękojeść typu Precision
- możliwość wyboru kilku typów modułów sterujących na rękojeści
- możliwość wyboru osłony przewodów w wersji gumowej lub tekstylnej (bez lub z odcinkiem skóry przy rękojeści)
- możliwość wykonania uchwytów spawalniczych TIG z przyłączem do dowolnego urządzenia spawalniczego TIG

Uchwyt SR 18 zawiera:

- wykonany z odcinkiem skóry przy rękojeści
- części eksploatacyjne (Dysza porcelanowa x 1; Korek długi x 1; tulejka zaciskowa fi 2,4 x 1; łącznik fi 2,4 x 1)
- brak wtyczki sterujacej 
- Przycisk plus / minus

Uniwersalna elektroda o znakomitych własnościach spawalniczych. Nadzwyczajna łatwość stosowania czyni ją szczególnie przydatną dla niedoświadczonych spawaczy. Łatwe zajarzanie i powtórne zajarzanie łuku ułatwia spawanie przy sczepianiu. Lico spoiny jest bardzo gładkie, z drobną łuską, bez podtopień materiału spawanego. Łatwe usuwanie żużla. 

Typowy skład chemiczny stopiwa [%]:

FINCORD fi 2,0*350 = 1 op. = 2,2 kg = 170 szt.
FINCORD fi 2,5*350 = 1 op. = 4,2 kg = 210 szt.
FINCORD fi 3,2*350 = 1 op. = 4,3 kg = 125 szt.
FINCORD fi 3,2*450 = 1 op. = 5,7 kg = 118 szt.
FINCORD fi 4,0*450 = 1 op. = 5,6 kg = 78 szt.

Sprzedaż na: op.

Uniwersalna elektroda przydatna do spawania konstrukcji stalowych, prac warsztatowych i remontowych. Świetna przy spawaniu spoin sczepnych, przy dużym odstępie łączonych krawędzi. Podwójna otulina tej elektrody daje stabilny, skupiony i ukierunkowany łuk, jest, więc szczególnie przydatna do spawania warstwy graniowej i spawania pozycyjnego. Spoiny gwarantują pozytywne wyniki badań rentgenowskich. 

Typowy skład chemiczny stopiwa [%]:

SPE fi 2,0*350 = 1 op. = 4,2 kg = 330 szt.
SPE fi 2,5*350 = 1 op. = 3,9 kg = 200 szt.
SPE fi 3,2*350 = 1 op. = 4,1 kg = 125 szt.
SPE fi 5,0*450 = 1 op. = 5,0 kg = 50 szt.

Sprzedaż na: op.

Drut elektrodowy manganowo-krzemowy, miedziowany, przeznaczony do spawania metodą MIG/MAG stali niskowęglowych konstrukcyjnych oraz drobnoziarnistych stali węglowo manganowych. Pozwala na stosowanie zarówno wysokich natężeń prądu przy łuku natryskowym, jak i niskich przy zwarciowym przenoszeniu metalu. Drut występuje tylko w nawoju precyzyjnym i jest szeroko stosowany w przemyśle inżynieryjnym, motoryzacyjnym, petrochemicznym, przy budowie kotłów i statków, oraz kontenerów. Ten wysokiej jakości drut cieszy się zasłużenie bardzo dobra reputacją, którą zawdzięcza wysokiej jakości podawania, stabilności łuku i jego wyjątkowej charakterystyce. Dbając o niezmienną jakość, każda szpula poddawana jest wewnętrznej kontroli jakości.

Orientacyjny skład chemiczny spoiwa [%]:

Drut elektrodowy manganowo - krzemowy, miedziowany, przeznaczony do spawania metodą MIG/MAG stali niskowęglowych i niskostopowych. Zwiększona zawartość składników SI – Mn w porównaniu z T20, zapewnia wyższą wytrzymałość na zanieczyszczenia powierzchni spawanych elementów. Zalecany do spawania elementów konstrukcyjnych o wysokich wymogach wytrzymałościowych.

Typowy skład chemiczny spoiwa (%):

Drut elektrodowy manganowo-krzemowy, miedziowany, przeznaczony do spawania metodą MIG/MAG stali niskowęglowych konstrukcyjnych oraz drobnoziarnistych stali węglowo manganowych. Pozwala na stosowanie zarówno wysokich natężeń prądu przy łuku natryskowym, jak i niskich przy zwarciowym przenoszeniu metalu. Drut występuje tylko w nawoju precyzyjnym i jest szeroko stosowany w przemyśle inżynieryjnym, motoryzacyjnym, petrochemicznym, przy budowie kotłów i statków, oraz kontenerów. Ten wysokiej jakości drut cieszy się zasłużenie bardzo dobra reputacją, którą zawdzięcza wysokiej jakości podawania, stabilności łuku i jego wyjątkowej charakterystyce. Dbając o niezmienną jakość, każda szpula poddawana jest wewnętrznej kontroli jakości.

Orientacyjny skład chemiczny spoiwa [%]:

Elektroda do spawania austenitycznych stali nierdzewnych Cr-Ni o bardzo niskiej zawartości węgla, a także chromowych stali nierdzewnych lub żaroodpornych lub staliw. Maksymalna temperatura robocza stopiwa do + 350°C, odporność na tworzenie zgorzeliny do +800°C. Łatwe zajarzanie i powtórne zajarzanie. 

Typowy skład chemiczny stopiwa [%]:

SUPRANOX 308L fi 4,0*350 = 1 op. = 4,0 kg = 75 szt.

Sprzedaż: na op.

Rutylowo-zasadowa elektroda o dużym uzysku (160%). Stopiwo austenityczne o dużej zawartości manganu. Do spawania i naprawiania stali manganowych (14% Mn), do połączeń różnoimiennych i stali trudnospawalych, naprawy części narażonych na obciążenia udarowe i jako ścieg buforowy przed napawaniem. Łatwa w użyciu, łagodne wtopienie bez odprysków, łatwo usuwalny żużel, gładka i równa spoina, łatwe zajarzanie, stopiwo o dużej odporności na pękanie.

Główne zastosowanie: Naprawy i konserwacje szyn kolejowych, maszyn naziemnych i nawodnych, do cementowni przy naprawach kruszarek

Typowy skład chemiczny stopiwa (%):

18/8 MN fi 2,5 = 1 op. = 4,5 kg = 130 szt.
18/8 MN fi 3,2 = 1 op. = 4,5 kg = 90 szt.
18/8 MN fi 4,0 = 1 op. = 5,5 kg = 52 szt. 

Sprzedaż na: kg

Austenityczna elektroda rutylowo-zasadowa o niskiej zawartości węgla i ok. 15% ferrytu. Przeznaczona do połączeń różnoimiennych typu stal nierdzewna ze stalą niskostopową, do spawania stali do pracy w wysokich temperaturach oraz jako warstwa buforowa przed napawaniem. Do napraw części maszyn w inżynierii lądowej. Łagodne wtopienie, łatwo usuwalny żużel, gładka i równa spoina.

Materiał podstawowy: Stale nierdzewne ogólnego przeznaczenia i do pracy w wysokich temperaturach

Typowy skład chemiczny stopiwa (%):

24/12S fi 2,5 = 1 op. = 1 kg = 46 szt.
24/12S fi 3,2 = 1 op. = 1 kg = 29 szt.
24/12S fi 4,0 = 1 op. = 5 kg = 96 szt. 

Sprzedaż: na KG

Elektroda rutylowo-zasadowa do spawania austenitycznych stali nierdzewnych i żaroodpornych. Stopiwo odporne na korozję oraz utlenianie do 1200°C. Dobra odporność na gorące pękanie, żużel łatwy w usuwaniu oraz gładka i równa spoina.

Główne zastosowanie: konstrukcje zbiorników, instalacji chemicznych, rurociągi i zbiorniki w przemyśle chemicznym i petrochemicznym, piece, itd.

Materiał podstawowy: Stale nierdzewne i stale żaroodporne

Typowy skład chemiczny (%):

25/20 R fi 2,5 = 1 op. = 1,0 kg = 55 szt.
25/20 R fi 3,2 = 1 op. = 5,0 kg = 147 szt.

Sprzedaż: na KG

Syntetyczna elektroda rutylowa do napawania o wysokim uzysku (160%). Do zastosowań narażonych na ścieranie mineralne oraz obciążenia udarowe. Depozyt austenityczny zawierający węgliki Cr. zapewniają wysoką odporność na korozję. Obróbka tylko poprzez szlifowanie.

Zastosowanie: Maszyny na urobiskach i elementy narażone na pękanie, korpusy pomp materiałów ściernych, zęby maszyn na urobiskach, pompy do masy betonowej, maszyny rolnicze..

Właściwości mechaniczne:

HB63 fi 3,2 = 1 op. = 4,5 kg = 85 szt.
HB63 fi 4,0 = 1 op. = 6,0 kg = 57 szt.

Sprzedaż: na KG

Rutylowo - zasadowa elektroda o depozycie austenityczno-ferrytycznym, do spawania stali różnoimiennych (stal nierdzewna ze stalą niskostopową) i stalami trudno-spawalnymi typu stale narzędziowe, stale magnezowe, stale sprężynowe..
Wysoka odporność na pękanie, elektroda odpowiednia jako ścieg buforowy przed napawaniem. Lekkie wtopienie, dobrze ukształtowana grań spoiny, żużel samoodchodzący.

Materiał podstawowy: Stale nierdzewne, Stale narzędziowe, Stale niskostopowe, Stale austenityczne z Mg, Stale sprężynowe

Typowy skład chemiczny stopiwa (%):

29/9 fi 2,5 = 1 op. = 4,0 kg = 216 szt.
29/9 fi 3,2 = 1 op. = 5,0 kg = 147 szt.
29/9 fi 4,0 = 1 op. = 5,0 kg = 96 szt.

Sprzedaż: na KG